SKF轴承的设置

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SKF轴承的设置

此应用选择的SKF轴承是振动筛球面滚子轴承。

这种SKF轴承由型号后缀 VA405 和 VA406表示。具有C4内部间隙，这是因为外圈的过盈配合以及内圈和外圈之间温差的叠加影响，特别是在启动状态下的影响。在外圈承受旋转载荷和高加速度条件下运行时，对窗式保持架进行硬化处理可以减少SKF轴承的摩擦和磨损，从而降低运行温度和延长润滑寿命。

VA406 SKF轴承用于浮动端支承，内孔具有聚四氟乙烯涂层。这有助于防止由于间隙配合和振动而产生的蠕动腐蚀。

SKF轴承的配合

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SKF轴承的配合

SKF轴承径向载荷与旋转内圈同步转动，而外圈静止。因此，SKF轴承内圈所承受的载荷恒定，外圈所承受的载荷为旋转状态。外圈和轴承座之间需要过盈配合。内圈和SKF轴承之间可以采用间隙配合。

推荐的标准配合是：

尺寸
公差		 径向
全跳动公差		 轴向
全跳动公差		 Ra
轴 g6Ⓔ IT5/2 IT5 1,6 µm
轴承座 P7Ⓔ IT6/2 IT6 3,2 µm

选择标准配合以外的尺寸公差的原因是：

  • 选择f6Ⓔ，方便SKF轴承内圈的轴向位移。为了减少蠕动腐蚀的风险，考虑对轴颈进行硬化处理。
  • 选择P6Ⓔ（更窄的公差），以改善外圈支撑，并延长SKF轴承的使用寿命。

关于SKF轴承配合的补充建议

推荐以下附加要素：

  • SKF轴承中心应与振动筛的机架中心对齐。
  • SKF轴承座壁厚应大于40％的轴承宽度。
  • 尽可能设计对称的轴承座，使振动筛机架的两侧具有相同的厚度，以避免轴承座变形。
  • 在轴承座上加工螺纹，以方便通过使用螺栓从筛箱中拆卸轴承座，并从轴承座中拆卸SKF轴承。

SKF轴承振动筛的工作温度和速度

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SKF轴承振动筛的工作温度和速度

类似应用的丰富经验可以推测，SKF轴承工作温度可能在70至80°C(160至175 °F) 之间。

振动筛在环境温度下加载，没有其他外部热源产生热量。转速小于极限转速的50％。虽然载荷比C/P <10，但不需要进行详细的热力分析。

实际运行温度应在真实机器上验证。

用SKF轴承选型器计算每个SKF轴承摩擦损失为1900 W。

振动筛使用的SKF轴承类型和配置

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振动筛使用的SKF轴承类型和配置

使用固定端和浮动端轴承配置。驱动侧的SKF轴承是固定端轴承。这限制了传动滑轮的轴向位移，从而节省能量，并延长皮带的使用寿命。另一端SKF轴承是浮动端轴承，以容纳因轴的热膨胀而引起的轴向位移。

SKF轴承之间的距离为 3 米，振动筛结构由焊接和螺栓连接件制成。承载时会产生轴饶曲和支承的不对中，需要选用能够补偿不对中误差的SKF轴承。

典型的解决方案是在这种新振动筛中选用球面滚子轴承。该SKF轴承可以承受重载，并能补偿内圈和外圈之间的对中误差，而不会缩短其使用寿命。

SKF轴承的振动筛

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SKF轴承的振动筛

新机器是一种自由圆振动筛。振动器单元由具有两个SKF轴承和配重的轴组成。这意味主径向载荷与轴一起旋转，而外圈是静止的。SKF轴承选型的相关性能要求，工作条件和输入参数：

  • 空载筛箱重量：G = 6 100 kg
  • 轴径：140 mm
  • 转速：n = 756 r/min
  • 角速度 (n x 2π/60)：ω = 79,2 rad/s
  • 振动半径：r = 8,1 mm
  • 配重重心与轴线的之间的距离：R = 80 mm
  • SKF轴承之间的距离：3 m
  • 润滑方法：脂润滑
  • SKF轴承工作温度：T = 75 °C (165 °F)
  • 环境：振动筛放置室外，在恶劣、多尘和潮湿的条件下使用。
  • 所需SKF额定寿命：20 000 h

SKF轴承的失效以及如何预防

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SKF轴承的失效以及如何预防

SKF轴承是所有旋转设备的核心，而SKF轴承的状态通常都反映出设备的运行情况。 然而，有的时候SKF轴承也会失效。 在这些情况下，您首先应该做什么？

对评估简单的失效情况有基本的了解 

很多原因都可能造成SKF轴承的损坏。 不对中、不平衡、松动和摩擦等问题都会通过SKF轴承表现出来，有时候就会导致失效。 而且SKF轴承通常是最重要的设备部件，因此故障可能导致代价高昂的停机、致使相邻部件损坏以及昂贵的维修成本。

不过，每种失效都会在SKF轴承上留下其独有的印记。 大部分时候，通过表象可以帮您找到根本原因、制定纠正措施并防止再次发生。

SKF轴承的故障排除

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SKF轴承的故障排除

运行不正常的SKF轴承通常会呈现出可辨别的症状。发现这些症状，并在早期采取纠正措施的最好方法是建立全厂的状态监测体系。

如果没有配备状态监测设备或者状态监测设备不太好用时，可以参考 《SKF轴承维护保养手册》中的故障排除章节，它提供了一些有助于识别常见症状的有益提示、症状的原因并给出了一些实用的解决方案（如果有）。根据SKF轴承的损坏程度，某些症状可能会误导操作人员，其实在许多情况下它们是二次损坏的结果。为了高效地诊断SKF轴承故障，有必要根据在应用中第一次观察到的情况来分析症状。

SKF轴承的密封配合面检查

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SKF轴承的密封配合面检查

为了保持密封效果，SKF轴承密封唇必须在光滑的配合面上运行。如果配合面磨损或损坏，密封唇将不起作用。

在检查密封配合面时，还要检查SKF轴承有无腐蚀、轴磨损、划痕、凹痕、密封唇磨损、密封唇撕裂等。如果腐蚀明显但不严重，应使用优质的干砂纸或湿砂纸去除腐蚀，然后确保去除所有残留。

注意：避免吸入、摄入或接触溶剂和碱性溶液。这些液体可能导致皮肤和眼睛灼伤或者损伤呼吸或消化系统。如有需要，请寻求医疗帮助。

SKF轴承停机检查的流程

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SKF轴承停机检查的流程

SKF轴承并不总是容易检修。然而，当SKF轴承的一部分或完全暴露在外时，可以进行目检。检查SKF轴承的最佳时间是在例行维修期间。

在检查已安装的SKF轴承时，建议遵循以下常规准则：

  • 准备
    • 清理设备外表面。
    • 拆下轴承座端盖或顶盖，露出SKF轴承。
    • 收集润滑脂样本进行分析。若为油润滑SKF轴承，应从油池或油箱中样本。若为脂润滑开式SKF轴承，则应从SKF轴承内及其周围的不同位置取样。检查润滑剂的状态。通常情况下，在一张纸上薄涂一层润滑剂，放在灯下检查，就可以发现其中的杂质。
    • 用无绒布清洁SKF轴承的外露表面。
  • 检查
    • 检查SKF轴承外露表面有无腐蚀。检查SKF轴承套圈有无任何异常。
    • 对于密封SKF轴承，检查密封是否有磨损或损伤。
    • 如有可能，慢慢转动轴，检查SKF轴承阻力是否均匀；未损坏的SKF轴承转动平稳。
  • 脂润滑轴承的详细检查
    剖分立式轴承座中的脂润滑开式SKF轴承可进行更详细的现场检查，步骤如下：

    • 除去SKF轴承周围的所有润滑脂。
    • 使用非金属刮铲尽可能除去SKF轴承中的润滑脂。
    • 将石油基溶剂喷到SKF轴承内，清洁SKF轴承。在清洁SKF轴承的同时缓慢地转动轴，并继续喷入溶剂，直到除去所有污垢和润滑脂。对于含有大量已严重氧化润滑剂的大型SKF轴承，使用强碱溶液清理，溶液的氢氧化钠含量不得超过10%，润湿剂的含量不得超过1%。
    • 使用无绒布擦干SKF轴承，或用干净的、不含水分的压缩空气吹干SKF轴承及其周围部件（期间不要转动SKF轴承）。
    • 检查SKF轴承滚道、保持架和滚动体是否存在剥落、印痕、划痕、条痕、变色和磨光区域。在适当情况下，测量SKF轴承的径向游隙（以便确认是否已发生磨损），并确认其是否符合规范。测量SKF轴承的径向游隙（以确定是否发生了磨损），并确认它是否处于预计的范围内。
    • 如果SKF轴承状况符合要求，侧向SKF轴承及轴承座注入合适的润滑脂，然后立即盖上轴承座端盖或顶盖。如果SLF轴承损伤明显，拆下SKF轴承，采取防腐措施。之后，进行全面分析。
  • 一般建议
    • 整个检查过程中要进行拍照，记录SKF轴承状态、润滑剂状态以及整个设备的状态。
    • 检查不同部位处润滑脂的状况，并将其与新润滑脂进行对比。保存具有代表性的润滑脂样本，以便进一步分析。
    • 某些大中型SKF轴承适合进行修复。

在机器停机期间可以对SKF轴承做什么

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在机器停机期间可以对SKF轴承做什么

停机期间是评估SKF轴承、密封、密封配合面、SKF轴承座和润滑剂状况的好机会。通常，只需拆下SKF轴承座端盖或顶盖就可以进行常规检查。如果SKF轴承看起来已经损坏，则应拆下并进行彻底检查。

在设备停机期间，也可以检查轴和皮带的对中情况，并可全面检查设备底座和外观。

无论SKF轴承是垫片缺失还是基础变差都会对设备性能产生不良影响。越早发现问题，就越能及早采取纠正措施。相比非计划停机，在定期计划停机期间更换SKF轴承和相关部件的费用要少得多。