SKF风电轴承；设计定制的模具成本效益的关系再造在komati电力站

SKF公司，南非适用于全球和地方的轴承技术设计特定的模具，以remanufacture 3损坏的大尺寸球面滚子推力轴承（ srtbs ） komati电站在创记录的时间，并在45 ％ ，低于成本的新轴承。 
 

当komati电力站发现，更换轴承将需花费大约r400k与近似二年的时间，他们接触的SKF分销商，同时服务贝瑟尔（生化B组） ，寻求协助。天然抗氧化剂经理，幸运的houndalas ，解释说： “决心要找到一个更符合成本效益的解决方案，我们接触的SKF的再造小组” 。 
 

“一般检查，发现该轴承分别在一个条件，需要分离，以了解分析看运行表面。不幸的是，我们没有合适的技术能力这样做” ，评论的SKF轴承再造经理，吉斯卡尔lailvaux 。事实上，在没有这样的工具存在，在这个国家“ ，继续lailvaux 。 ”但是，一个月，而参加管理会议上，轴承和再造，在Steyr ，奥地利，我碰到一个工具，用于分隔这些特定类型的轴承，并立即意识到我和我的小组可在本地定制设计和制造模具，这“ 。 
 

“我们生产的模具在创记录的时间，以第一轴承顺利，除了在大约15分钟，只发现它是不可弥补的破坏与过度的腐蚀点蚀对外环推力垫圈，这关系到被用作我们的测试片。之前开放第二个轴承，我们衡量轴承，以确保符合SKF的几何形状公差和ISO规格，一旦测量令人满意，我们使用特制设备，以带轴承。随后详细检查所有部件，尽管深层次锈病和水的腐蚀损伤对滚动轴承的表面，这关系到被认为是salvageable ，我们继续与再造的过程“ 。 


lailvaux继续说： “我们记录所有结果，并提供了详细的初步报告。结论是，再造将有可能对3个轴承在45 ％ ，低于重置成本和该项目将完成了简短的3个月内。我们下一步就是广泛的抛光，以消除铁锈，水浸蚀，以及潜在的应力集中对运行表面的轴承“ 。 


“后，抛光所有组件，最后的检验工作由代表komati电站和天然抗氧化剂之前，组装，谁报告说，再造轴承期待全新的，并且SKF公司的施工质量不能断陷和我们进行了整修其他两个轴承“的评论， lailvaux 。 


“决定remanufacture轴承是没有掉以轻心，因为我们必须有信心认为，再造轴承将运行的问题，免费在我们的习惯六个月保修期” ，说lailvaux并得出结论， “我们创造了定制的解决方案与成功的设计与制造特别模具当地的条件和分享我们的工程知识，我们提供我们的客户快速掉头的时间，保持他们的停机时间降低到最少，并通过对大量节省。