SKF圆锥滚子轴承

身处如今的工业世界，您需要能够应对最复杂挑战且准备好满足更高需求的解决方案。 更坚固、持久和安全工作的解决方案。 足以应对充满挑战的状况和测试环境的解决方案。 提供更持久不懈运行的解决方案，从而确保更高的生产率和效率。

我们理解市场需求以及您所面临挑战的程度。 只有理解这些挑战，我们才能提出更卓越有效的解决方案。

• 您需要可以应对高载荷的圆锥滚子轴承。
• 耐用可靠的圆锥滚子轴承
• 不会让您做出生产率和安全妥协的圆锥滚子轴承
• 可承受挑战和极端条件的圆锥滚子轴承

SKF 单列圆锥滚子轴承（图 1）设计用于适应组合载荷，即同时作用的径向和轴向载荷。 滚道的延长线交汇于轴承轴线上的同一点，图 2）以实现真实的滚动，因此在运行期间具有低的摩擦力矩。 圆锥滚子轴承的轴向载荷能力随着接触角 α 的增大而增加。接触角的大小，通常在10°和30°之间，角度的大小与计算系数 e 有关（→ 产品表）： e值越大，接触角越大。

图 1

图 2

SKF 单列圆锥滚子轴承有许多设计和变型（→设计和变型），而且提供许多系列和尺寸，包括：

• 基本轴承设计
• SKF Explorer轴承
• 特殊应用的轴承
• 带凸缘外圈的轴承

• 低摩擦
  挡边上优化的滚子设计和挡边表面光洁度（图3）可促进润滑剂膜的形成，从而降低摩擦。 这也减少了摩擦产生的热量和法兰磨损。 此外，轴承可以更好地保持预紧并且降低运行时的噪声水平。
  
• 使用寿命长
  SKF Explorer 轴承的基本设计轴承和凸度滚道对数滚道形状可优化沿接触面的载荷分布，减少滚子端部的应力峰值（图 5），并降低对不对中和轴偏转的灵敏度 具有常规的直线（图 4）。
• 提高运行可靠性
  滚子和滚道接触面的优化表面处理有利于流体动压润滑油膜的形成。
  
• 滚子轮廓和尺寸的一致性
  集成在 SKF 圆锥滚子轴承中的滚子制造公差和尺寸精度极为精密以至于它们几乎完全一样。这提供了最佳载荷分布，以降低噪声和振动等级，并且能够实现更精确的预紧。
  
• 刚性轴承应用
  一个单列圆锥滚子轴承通常需要配合另一个圆锥滚子轴承共同进行调整。 通过施加预载荷，可以实现刚性轴承应用。
  
• 峰值温度下降的跑合阶段
  圆锥滚子轴承通常有一个跑合期，在此期间，常规设计的圆锥滚子轴承经历大量的摩擦，导致磨损。 该效果被注意为温度峰值（图 1）。 在轴承准确无误安装和润滑的前提下，使用SKF 圆锥滚子轴承可以大幅降低摩擦、磨损以及摩擦热量。
• 可分离和互换
  即带滚子与保持架组件的内圈（内圈组件）可以与外圈分开安装。 此外，可分离部件（图 6）是可互换的。 这有助于安装、拆卸和维护检查程序。

SKF配对的圆锥滚子轴承

配对的单列圆锥滚子轴承（图 1）的 SKF 产品基于单列圆锥滚子轴承的通用尺寸。 取决于应用要求，匹配的圆锥滚子轴承有不同的设计和变型：

• 面对面配置的配对轴承
• 背对背配置的配对轴承
• 串联配置的配对轴承
• 基本设计和SKF Explorer 轴承

产品表中所列的配对轴承构成了基本的 SKF 产品系列。 SKF 可根据要求提供其他配对轴承组。

图 1

轴承特性：

• 高承载能力
  取决于设计，配对的轴承适用于重径向和轴向载荷。 圆锥滚子轴承的轴向载荷能力随着接触角 α 的增大而增加。接触角的大小，通常在10°和30°之间，角度的大小与计算系数 e 有关（→ 产品表）： e值越大，接触角越大。
• 双向轴向载荷
  取决于设计，配对的轴承将轴在两个方向轴向定位，具有特定的轴向游隙或轴承的预载荷。
• 刚度高；
  取决于设计，配对的轴承提供了相对较硬的轴承配置。
  
• 以则整套方式交付
  轴承和隔套在生产中就已配对，并配套供货。
• 低摩擦
  每单个轴承滚道的延长线交汇于轴承轴线上的同一点，图 2）以实现真实的滚动，因此在运行期间具有低的摩擦力矩。
  每单个轴承挡边上优化的滚子设计和挡边表面处理（图 3）可促进润滑油膜的形成，从而降低摩擦。 这也减少了摩擦产生的热量和法兰磨损。 此外，轴承可以更好地保持预紧并且降低运行时的噪声水平。
  
• 使用寿命长
  与常规直线轮廓滚道（图 5）相比，SKF Explorer 轴承 的基本设计轴承和凸度滚道对数滚道形状可优化沿接触面的载荷分布，减少滚子端部的应力峰值（图 4），并降低对不对中和轴偏转的灵敏度
• 提高运行可靠性
  滚子和滚道接触面的优化表面处理有利于流体动压润滑油膜的形成。
  
• 滚子轮廓和尺寸的一致性
  集成在 SKF 圆锥滚子轴承中的滚子制造公差和尺寸精度极为精密以至于它们几乎完全一样。这为滚子、配对轴承之间提供了最佳载荷分布，以降低噪声和振动等级，并且能够实现更精确的预紧。
  
• 峰值温度下降的跑合阶段
  圆锥滚子轴承通常有一个跑合期，在此期间，常规设计的圆锥滚子轴承经历大量的摩擦，导致磨损。 该影响将导致轴承温度上升（图 1）。 对于 SKF 圆锥滚子轴承设计，在轴承的安装和润滑准确无误的前提下，其摩擦、磨损以及摩擦热量都大幅降低，。

SKF双列圆锥滚子轴承

SKF 制造 TDO（图 1）和 TDI（图 2）两种型号的双列圆锥滚子轴承，其中包括许多变型并具有不同的功能（→ 设计和变型）。 根据其设计，这些轴承可承受径向重载、两个方向的轴向载荷且具有高度的刚性。 双列圆锥滚子轴承通常用于齿轮箱、起重设备、轧钢机和采矿机械，例如隧道掘进机。

图 1

图 2

轴承特性：

• 高承载能力
  由于其第二排滚子，双列圆锥滚子轴承适用于较大的径向和轴向载荷。 圆锥滚子轴承的轴向载荷能力随着接触角 α 的增大而增加。接触角的大小，通常在10°和30°之间，角度的大小与计算系数 e 有关（→ 产品表）： e值越大，接触角越大。
• 双向轴向载荷
  圆锥滚子轴承将轴在两个方向定位，具有特定的轴向游隙或预载荷。 
• 刚度高；
  双列圆锥滚子轴承提供刚性轴承配置。
  
• 低摩擦
  挡边上优化的滚子设计和挡边表面光洁度（图3）可促进润滑剂膜的形成，从而降低摩擦。 这也减少了摩擦产生的热量和法兰磨损。 此外，轴承可以更好地保持预紧并且降低运行时的噪声水平。
  
• 使用寿命长
  SKF Explorer 轴承的基本设计轴承和凸度滚道对数滚道形状可优化沿接触面的载荷分布，减少滚子端部的应力峰值（图 4），并降低对不对中和轴偏转的灵敏度 具有常规的直线（图 5）。
  
• 提高运行可靠性
  滚子和滚道接触面的优化表面处理有利于流体动压润滑油膜的形成。
  
• 滚子轮廓和尺寸的一致性
  集成在 SKF 双列圆锥滚子轴承中的滚子制造公差和尺寸精度极为精密以至于它们几乎完全一样。这提供了最佳载荷分布，以降低噪声和振动等级，并且能够实现更精确的预紧。

SKF四列圆锥滚子轴承

四列圆锥滚子轴承可以适应低速和中等速度的组合（径向和轴向）载荷。 它们几乎专门用于轧辊应用中，例如轧机。

轴承特点

取决于其设计，四列圆锥滚子轴承提供以下主要特点和优点：

• 使用寿命长
  四杯设计（四个独立的外圈）在所有四排滚子上提供最佳的载荷分布。
• 提高运行可靠性
  滚子和滚道接触面的表面光洁度有利于流体动压润滑油膜的形成。
  
• 提高耐磨性
  特别是，SKF Explorer 级轴承采用极为干净且均匀的钢制成，经过独特的热处理，提高了耐磨性 。
  
• 改进了密封性能，泄漏较少，摩擦热小
  优化的密封设计可很好地确保防止外部污染，同时将摩擦和摩擦热量保持在低水平。 该密封设计还可以更好地保留润滑剂，最大限度地减少对环境的影响并降低维护成本。
• 密封和开式轴承的等载荷能力
  优化紧凑的密封设计可实现相同的内部设计。
• 总轴承互换性
  带和不带中隔环以及开式和密封的轴承都具有相同的外部尺寸版本。 这允许当前标准设计轴承与没有中隔环和/或优化密封设计的轴承有总轴承互换性。
• 可分离的安装和更简单的检查
  无中隔环的优化设计， 可以拆卸和分离滚子及保持架组件和密封件。 这有助于安装、拆卸和维护检查程序。
• 为轴颈节省空间的高成本效益解决方案
  轴颈可以相对短，不需要单独的轴向轴承，并且可以在辊的两侧使用相同设计的轴承座（图 1）。
• 轴颈上的简单轴向定位
  内圈宽度公差减量，有助于周围部件的公差和尺寸标注。

除了本节介绍的轴承外，SKF 还供应适用于特殊应用要求的圆锥滚子轴承，包括：

• 固态油轴承
• INSOCOAT绝缘轴承
• NoWear永不磨损涂层轴承
• 有关在工业、汽车、铁路以及非道路应用中基于圆锥滚子轴承的轮毂单元的相关信息（→请联系 SKF 应用工程服务部门）

经客户要求，SKF 还可以为各种运行条件提供定制的圆锥滚子轴承，以满足客户和应用要求。