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SKF超精密轴承的载荷

针对高速应用选择SKF超精密轴承时，额定计算寿命（即基本额定载荷）通常不是限制因素。其他条件，如刚度、空心主轴要求的内径尺寸、加工速度和精度才是决定性因素。

当选择SKF轴承类型时，载荷的大小和方向起着重要的作用。

SKF超精密轴承的载荷有以下几种：

• 径向载荷
• 轴向载荷
• 联合载荷

SKF超精密轴承的转速

SKF超精密轴承可达到的转速主要取决于轴承类型、设计和材料，载荷的类型及大小，润滑剂及润滑方式。就许用转速而言，运转温度是一个附加的限制。

高速应用的超精密轴承配置要求SKF轴承产生最低的摩擦和热量。SKF超精密角接触球轴承和圆柱滚子轴承最适用于此类应用。对于极高转速的应用，有必要使用混合陶瓷轴承（带陶瓷滚动体的轴承）。与其他超精密轴承类型相比，SKF角接触球轴承能够达到最高的转速。

SKF推力轴承不能达到与径向SKF轴承一样高的转速。

要想获得更高的转速，必须容忍一定量的刚性损失，这是一般规律。

SKF超精密轴承的可用空间

由于空间限制及对刚性和旋转精度的高要求，高精度应用通常要求SKF轴承具有小的截面。截面小的SKF轴承可以容纳相对较大直径的轴，可以用相对小的SKF轴承外形获得需要的刚性。

通常用于机床的角接触球轴承、圆柱滚子轴承和推力角接触球轴承几乎只有ISO9和0直径系列。

2直径系列的SKF角接触球轴承很少用于新设计，但在现有应用中仍很常见。当紧凑的截面作为关键要求时，优先选用8直径系列角接触球轴承。

就刚性和承载能力而言，通过选择9或0直径系列SKF轴承，可在同样的径向空间中获得适合某一特殊用途的最优轴承配置。

丝杠驱动用推力角接触球轴承具有较大的截面。对于此类SKF轴承，2或3直径系列比较常见。显然，可用空间并不是考虑重点，而承载能力则极其重要。

SKF轴承的尺寸精度

SKF轴承及与其配合的零件的外形尺寸精度对于获得适当的配合十分重要。轴承内圈与轴之间或外圈与轴承座之间的配合影响所安装SKF轴承的内部游隙或预载荷。

与其他类型的超精密轴承相比，带有锥形孔的SKF圆柱滚子轴承允许的尺寸偏差稍大。这是由于其游隙或预载荷是由在安装时内圈在锥形安装面上的推进量所决定的。

SKF超精密轴承的旋转精度

主轴系统的旋转精度取决于系统内部所有零件的精度。SKF轴承旋转精度主要受轴承套圈滚道的形状和位置精度的影响。

对于大多数应用，为某个特定SKF轴承选择合适的公差等级时，内圈的最大径向或轴向跳动（取决于轴承类型）通常是决定性因素。

SKF超精密轴承的尺寸精度

SKF轴承及与其配合的零件的外形尺寸精度对于获得适当的配合十分重要。SKF轴承内圈与轴之间或外圈与轴承座之间的配合影响所安装轴承的内部游隙或预载荷。

与其他类型的超精密轴承相比，带有锥形孔的圆柱滚子轴承允许的尺寸偏差稍大。这是由于其游隙或预载荷是由在安装时内圈在锥形安装面上的推进量所决定的。