SKF轴承的润滑状态监测

SKF轴承的润滑状态监测

SKF轴承只有在充分润滑的条件下才能发挥最佳性能。因此,应密切监测SKF轴承的润滑状态。另外,还应定期评估润滑剂本身的状况,推荐使用取样分析法。

在进行与润滑相关的检查活动时,SKF 建议遵循以下一般原则:

  • 检查SKF轴承附近区域的润滑剂泄漏情况。
  • 在保护性挡圈和迷宫式密封中填入润滑脂,以对SKF轴承进行最大程度的保护。
  • 检查自动润滑系统是否正常工作,并能给SKF轴承提供适量的润滑剂。
  • 检查油池和油箱内的油位,并根据需要添加润滑剂。
  • 如果采用手动脂润滑,按计划进行补充润滑。
  • 如果采用油润滑,按计划更换润滑油。
  • 确保始终使用规定的润滑剂。

SKF轴承的温度检测

SKF轴承的温度检测

在SKF轴承位置处监测运行温度非常重要。如果运行条件没有变化,但温度突然升高,这通常表示SKF轴承已经发生损坏,而且可能即将失效。但需要注意的是,在设备首次启动或每次用润滑脂进行补充润滑后的一至两天内,SKF轴承的温度会上升。

SKF轴承的噪声和振动监测

SKF轴承的噪声和振动监测

辨别SKF轴承性能恶化或受损的一个常用方法是靠听。状态良好的SKF轴承会发出轻柔的呜呜声。摩擦声、嘎吱声和其他异响通常表面SKF轴承处于不良状态,或出现了某些问题。然而,声音监测有局限。SKF推荐振动监测。能更全面、更好地监测轴承和旋转设备。

SKF轴承振动监测基于三个基本要素:

  • 所有设备都会振动。
  • 设备开始出问题时,通常都伴随着振动的增加。
  • 通过分析SKF轴承的振动特性可以确定故障性质。

在SKF轴承运行期间检查的作用

SKF轴承运行期间检查的作用

察觉SKF轴承损坏的早期症状,在常规维护中更换SKF轴承。这可以避免SKF轴承失效导致非计划机器停机所产生的昂贵代价。监测设备运行条件的重要参数包括噪声、温度和振动。磨损或损坏的SKF轴承通常会呈现出可辨认的症状。

在具体实践中,并非所有的机器或机器功能都能使用先进的系统进行监测。在这种情况下,可以通过观察设备或听设备的声音来检测故障。然而,如果通过人的感觉便可察觉设备的恶化,那么说明损坏可能已经很严重。使用客观技术,例如先进的振动分析,意味着可在发生问题之前就检测出损坏。使用状态监测工具以及SKF加速度包络技术则可以尽早发出预警。

损坏情况可能这样发展:

  1. SKF轴承开始出现磨粒磨损。
  2. 利用SKF加速度包络技术检测到的首次剥落;
  3. 剥落发展到了其损伤可以通过标准振动监测技术探测到的程度。
  4. 剥落加剧,导致振动过大、噪声过高、工作温度上升。
  5. 出现严重损坏:SKF轴承内圈疲劳破裂。
  6. 发生灾难性失效,并对其他部件造成二次损伤。

如何拆卸退卸套上的SKF轴承

如何拆卸退卸套上的SKF轴承

拆卸退卸套上的SKF轴承时,必须将锁定装置(例如锁定螺母或端板)拆除。

对于中小型SKF轴承,可以利用锁紧螺母、钩形扳手或冲击扳手来进行拆卸。

对于安装在退卸套上的大中型SKF轴承,可以利用液压螺母轻松拆卸。

孔径 ≥ 200 mm 的退卸套在SKF标准供货范围,其内孔和外表面均有两个油孔和油槽。 当使用注油法时,需要两个液压泵(或注油器)和合适的延长管。

注意:为避免出现严重伤害的风险,请在轴端液压螺母后安装一个止动装置。 该止动装置可以防止退卸套从配合位置突然分离时,退卸套和液压螺母从轴上弹出来。

如何拆卸紧定套上的SKF轴承

如何拆卸紧定套上的SKF轴承

如需拆卸安装在紧定套和光轴上的小型SKF轴承,请拧松几圈紧定套锁紧螺母,然后用大小合适的锤子均匀的敲打SKF轴承内圈侧面的小钢块。

对于安装在紧定套以及轴肩和SKF轴承侧面之间有隔套的阶梯轴上的小型SKF轴承,请拧松几圈紧定套锁紧螺母,然后用锤子用力敲击紧靠紧定套锁紧螺母的冲击套。

对于安装在紧定套和配备隔套的阶梯轴上的SKF轴承,使用液压螺母可使轴承拆卸更简便。 不过,如需使用该方法,必须在紧靠液压螺母活塞的位置安装合适的止动装置。 注油法是更简易的方法,但必须使用带有油孔和油槽的紧定套。

拆卸安装在圆锥形轴颈上的SKF轴承

拆卸安装在圆锥形轴颈上的SKF轴承

使用机械或液压拉拔器拉住内圈,即可拆卸小型SKF轴承。 某些自对中型拉拔器配有弹簧操作臂,使用这种拉拔器可以简化程序,避免损坏轴颈。 倘若拉拔器拉爪不能作用在内圈,则应通过外圈,或采用拉拔器结合拉拔片的方式拆卸SKF轴承。

使用注油法时,中大型SKF轴承的拆卸会更加简单和安全。 这种方法通油道和油槽将高液压油注入两个圆锥形配合面之间。 此操作将大幅减少两个表面之间的摩擦,并使轴承和轴颈分开。

注意:为避免出现严重伤害,请在轴端安装一个定位件(如锁紧螺母或端板),以便在SKF轴承突然松动时限制SKF轴承的移动。

拆卸安装在圆柱形轴颈上的SKF轴承

拆卸安装在圆柱形轴颈上的SKF轴承

冷拆卸

拆卸较小型SKF轴承时,可通过合适的冲头,轻轻敲击SKF轴承套圈的侧面以将其从轴上卸下,最好是使用机械拉拔器。 拉爪应作用于内圈或相邻部件。 如果轴肩和轴承座孔肩预留了可容纳拉拔器拉爪的凹槽,则可以简化拆卸过程。 此外,在轴承座孔肩的位置加工一些螺纹孔,便于用顶出螺栓把SKF轴承顶出。

大中型SKF轴承所需的力通常要比机械工具所能提供的更大。 因此,SKF建议使用液压助力工具或采用注油法,或二者兼施。 使用油压法的前提是,轴上配有必要的注油管路和油槽。

热拆卸

热拆卸方法适用于拆卸SKF滚针轴承的内圈或 NU、NJ 和 NUP 型圆柱滚子轴承。 常用的两种加热工具: 加热环和可调式感应加热器。

加热环通常用于安装和拆卸尺寸相同的中小型SKF轴承的内圈。 加热环由轻合金制成。 加热环带有径向开槽,且配备电绝缘手柄。如果经常拆卸不同直径的内圈,SKF建议使用可调式感应加热器。 这些加热器可以迅速加热内圈,而不会使轴变热。

拆卸大型的SKF圆柱滚子轴承的内圈时,可以使用一些特殊的固定感应式加热器。

SKF轴承的拆卸

SKF轴承的拆卸

需要拆卸SKF轴承的原因有几种。 例如,可能需要更换SKF轴承或可能需要拆下SKF轴承以装入其它部件。 如果SKF轴承在拆卸后需要再次使用,拆卸时施加的作用力绝不可通过滚动体来传递。

拆卸分离型SKF轴承时,轴承套圈与滚动体及保持架组件与另一个轴承套圈可以分开独立拆卸。 拆卸非分离型的SKF轴承时,应先把以间隙配合的轴承圈卸下。 拆卸过盈配合的SKF轴承,需要根据其类型、尺寸和配合方式使用不同的工具,可以使用以下所述工具。 工具选择取决于SKF轴承类型、尺寸和配合。

SKF轴承尺寸分为如下:

  • 小型 → d ≤ 80 mm
  • 中型 → 80 mm < d < 200 mm
  • 大型 → d ≥ 200 mm

SKF轴承的测试运行

SKF轴承的测试运行

SKF轴承安装完成后,设备应进行试运行以确定所有部件都运行正常。 在试运行的过程中,应只对SKF轴承施加部分的载荷,在较宽的速度范围内按照一定的速度梯度,以低速或中速运行。

重要提示: SKF滚动轴承绝不能在无载荷条件下启动,然后快速加速至高速运转,因为可能会出现滚动体打滑造成滚道损坏的的巨大风险。 需应在SKF轴承上施加最小载荷。

利用状态监测设备可以检查SKF轴承的噪声和振动。 在正常的情况下,SKF轴承会发出均匀和低沉的嗡嗡声。 SKF轴承发出啸叫或尖锐刺耳的声音时,说明润滑不充分。 SKF轴承发出不均匀的隆隆声或捶击声时,大多是因为SKF轴承中存在杂物,或SKF轴承在安装过程中受损。

启动后SKF轴承温度立即升高,这是正常现象。 例如,在采用脂润滑的情况下,SKF轴承温度要等到润滑脂在轴承配置中均匀分布后才会下降,此后将达到平衡温度。 异常高温或是温度不断大幅升高,说明SKF轴承配置中润滑剂过多或过大的预紧SKF轴承发生了径向或轴向变形。 其它原因可能是相关部件未能正确的加工或安装,也可能是密封件产生过多热量。

在试运行过程中,或试运行一结束,请检查密封件、所有润滑系统以及油位。 如果噪音和振动达到了非常严重的程度,建议检查润滑剂是否受到污染。