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振动筛使用的SKF轴承类型和配置

使用固定端和浮动端轴承配置。驱动侧的SKF轴承是固定端轴承。这限制了传动滑轮的轴向位移，从而节省能量，并延长皮带的使用寿命。另一端SKF轴承是浮动端轴承，以容纳因轴的热膨胀而引起的轴向位移。

SKF轴承之间的距离为 3 米，振动筛结构由焊接和螺栓连接件制成。承载时会产生轴饶曲和支承的不对中，需要选用能够补偿不对中误差的SKF轴承。

典型的解决方案是在这种新振动筛中选用球面滚子轴承。该SKF轴承可以承受重载，并能补偿内圈和外圈之间的对中误差，而不会缩短其使用寿命。

SKF轴承的振动筛

新机器是一种自由圆振动筛。振动器单元由具有两个SKF轴承和配重的轴组成。这意味主径向载荷与轴一起旋转，而外圈是静止的。SKF轴承选型的相关性能要求，工作条件和输入参数：

• 空载筛箱重量：G = 6 100 kg
• 轴径：140 mm
• 转速：n = 756 r/min
• 角速度 (n x 2π/60)：ω = 79,2 rad/s
• 振动半径：r = 8,1 mm
• 配重重心与轴线的之间的距离：R = 80 mm
• SKF轴承之间的距离：3 m
• 润滑方法：脂润滑
• SKF轴承工作温度：T = 75 °C (165 °F)
• 环境：振动筛放置室外，在恶劣、多尘和潮湿的条件下使用。
• 所需SKF额定寿命：20 000 h

SKF轴承的失效以及如何预防

SKF轴承是所有旋转设备的核心，而SKF轴承的状态通常都反映出设备的运行情况。 然而，有的时候SKF轴承也会失效。 在这些情况下，您首先应该做什么？

对评估简单的失效情况有基本的了解 

很多原因都可能造成SKF轴承的损坏。 不对中、不平衡、松动和摩擦等问题都会通过SKF轴承表现出来，有时候就会导致失效。 而且SKF轴承通常是最重要的设备部件，因此故障可能导致代价高昂的停机、致使相邻部件损坏以及昂贵的维修成本。

不过，每种失效都会在SKF轴承上留下其独有的印记。 大部分时候，通过表象可以帮您找到根本原因、制定纠正措施并防止再次发生。

SKF轴承的故障排除

运行不正常的SKF轴承通常会呈现出可辨别的症状。发现这些症状，并在早期采取纠正措施的最好方法是建立全厂的状态监测体系。

如果没有配备状态监测设备或者状态监测设备不太好用时，可以参考 《SKF轴承维护保养手册》中的故障排除章节，它提供了一些有助于识别常见症状的有益提示、症状的原因并给出了一些实用的解决方案（如果有）。根据SKF轴承的损坏程度，某些症状可能会误导操作人员，其实在许多情况下它们是二次损坏的结果。为了高效地诊断SKF轴承故障，有必要根据在应用中第一次观察到的情况来分析症状。

SKF轴承的密封配合面检查

为了保持密封效果，SKF轴承密封唇必须在光滑的配合面上运行。如果配合面磨损或损坏，密封唇将不起作用。

在检查密封配合面时，还要检查SKF轴承有无腐蚀、轴磨损、划痕、凹痕、密封唇磨损、密封唇撕裂等。如果腐蚀明显但不严重，应使用优质的干砂纸或湿砂纸去除腐蚀，然后确保去除所有残留。

注意：避免吸入、摄入或接触溶剂和碱性溶液。这些液体可能导致皮肤和眼睛灼伤或者损伤呼吸或消化系统。如有需要，请寻求医疗帮助。