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在SKF轴承运行期间检查的作用

察觉SKF轴承损坏的早期症状，在常规维护中更换SKF轴承。这可以避免SKF轴承失效导致非计划机器停机所产生的昂贵代价。监测设备运行条件的重要参数包括噪声、温度和振动。磨损或损坏的SKF轴承通常会呈现出可辨认的症状。

在具体实践中，并非所有的机器或机器功能都能使用先进的系统进行监测。在这种情况下，可以通过观察设备或听设备的声音来检测故障。然而，如果通过人的感觉便可察觉设备的恶化，那么说明损坏可能已经很严重。使用客观技术，例如先进的振动分析，意味着可在发生问题之前就检测出损坏。使用状态监测工具以及SKF加速度包络技术则可以尽早发出预警。

损坏情况可能这样发展：

1. SKF轴承开始出现磨粒磨损。
2. 利用SKF加速度包络技术检测到的首次剥落；
3. 剥落发展到了其损伤可以通过标准振动监测技术探测到的程度。
4. 剥落加剧，导致振动过大、噪声过高、工作温度上升。
5. 出现严重损坏：SKF轴承内圈疲劳破裂。
6. 发生灾难性失效，并对其他部件造成二次损伤。

如何拆卸退卸套上的SKF轴承

拆卸退卸套上的SKF轴承时，必须将锁定装置（例如锁定螺母或端板）拆除。

对于中小型SKF轴承，可以利用锁紧螺母、钩形扳手或冲击扳手来进行拆卸。

对于安装在退卸套上的大中型SKF轴承，可以利用液压螺母轻松拆卸。

孔径 ≥ 200 mm 的退卸套在SKF标准供货范围，其内孔和外表面均有两个油孔和油槽。 当使用注油法时，需要两个液压泵（或注油器）和合适的延长管。

如何拆卸紧定套上的SKF轴承

如需拆卸安装在紧定套和光轴上的小型SKF轴承，请拧松几圈紧定套锁紧螺母，然后用大小合适的锤子均匀的敲打SKF轴承内圈侧面的小钢块。

对于安装在紧定套以及轴肩和SKF轴承侧面之间有隔套的阶梯轴上的小型SKF轴承，请拧松几圈紧定套锁紧螺母，然后用锤子用力敲击紧靠紧定套锁紧螺母的冲击套。

对于安装在紧定套和配备隔套的阶梯轴上的SKF轴承，使用液压螺母可使轴承拆卸更简便。 不过，如需使用该方法，必须在紧靠液压螺母活塞的位置安装合适的止动装置。 注油法是更简易的方法，但必须使用带有油孔和油槽的紧定套。

拆卸安装在圆锥形轴颈上的SKF轴承

使用机械或液压拉拔器拉住内圈，即可拆卸小型SKF轴承。 某些自对中型拉拔器配有弹簧操作臂，使用这种拉拔器可以简化程序，避免损坏轴颈。 倘若拉拔器拉爪不能作用在内圈，则应通过外圈，或采用拉拔器结合拉拔片的方式拆卸SKF轴承。

使用注油法时，中大型SKF轴承的拆卸会更加简单和安全。 这种方法通油道和油槽将高液压油注入两个圆锥形配合面之间。 此操作将大幅减少两个表面之间的摩擦，并使轴承和轴颈分开。

拆卸安装在圆柱形轴颈上的SKF轴承

冷拆卸

拆卸较小型SKF轴承时，可通过合适的冲头，轻轻敲击SKF轴承套圈的侧面以将其从轴上卸下，最好是使用机械拉拔器。 拉爪应作用于内圈或相邻部件。 如果轴肩和轴承座孔肩预留了可容纳拉拔器拉爪的凹槽，则可以简化拆卸过程。 此外，在轴承座孔肩的位置加工一些螺纹孔，便于用顶出螺栓把SKF轴承顶出。

大中型SKF轴承所需的力通常要比机械工具所能提供的更大。 因此，SKF建议使用液压助力工具或采用注油法，或二者兼施。 使用油压法的前提是，轴上配有必要的注油管路和油槽。

热拆卸

热拆卸方法适用于拆卸SKF滚针轴承的内圈或 NU、NJ 和 NUP 型圆柱滚子轴承。 常用的两种加热工具： 加热环和可调式感应加热器。

加热环通常用于安装和拆卸尺寸相同的中小型SKF轴承的内圈。 加热环由轻合金制成。 加热环带有径向开槽，且配备电绝缘手柄。如果经常拆卸不同直径的内圈，SKF建议使用可调式感应加热器。 这些加热器可以迅速加热内圈，而不会使轴变热。

拆卸大型的SKF圆柱滚子轴承的内圈时，可以使用一些特殊的固定感应式加热器。