月归档： 2022.07

如何降低SKF轴承噪音

降低SKF轴承外表磨削时的振动

SKF轴承获得良好的外表加工形状精度和外表纹路质量为降低振动，磨超机床必须具有良好的抗振性，床身等重要结构件具有吸振性，超精机床的油石振荡系统具有良好的抗振动性能；提高SKF轴承磨削速度，国外磨削6206外滚道普遍采用6万电主轴，磨削速度60m/h以上，国内一般低得多，主要受主轴承性能的限制。

SKF轴承高速磨削时，磨削力小，磨削变质层薄，不容易烧伤，又可以提高加工精度和效率，对低噪声SKF轴承影响很大；主轴动静刚度及其速度特性对低噪声SKF轴承磨削振动影响很大，刚度越高，磨削速度对磨削力的变化越不敏感，磨削系统振动越小；提高主轴轴承支刚性，采用随机动平衡技术，提高磨削主轴的抗振性。国外磨头振动速度（如Gamfior）约为国内一般主轴的十分之一；提高砂轮油石的切削性能及修整质量至关重要。国内目前砂轮油石主要问题是组织结构均匀性差，严重影响低噪声球轴承磨超加工质量；充分领取额，提高过滤精度；提高精给系统的进给分辨率，降低进给惯性；合理的磨超加工工艺参数和加工流程是不可忽视的因素，磨削留量要小，形位公差从严，中小型球轴承外径不宜用超精研，粗精磨超不宜分开，以保证良好的外表质量。

提高SKF轴承加工基准面精度

降低磨超加工过程中的误差复映外径与端面是磨超加工过程中的定位基准。外径对沟道超精的误差复映是通过外径对沟磨，沟磨对沟超的误差复映间接传递的如果工件在传送过程中发生磕碰伤，将直接复映到滚道加工外表上，影响SKF轴承振动。所以必需采取以下措施：提高定位基准外表形状精度；加工过程中传递平稳，无磕碰伤；毛坯留量形位误差不能过大，特别是留量较小时，过大误差会造成终磨和超精结束时形状精度尚未改善到最终的质量要求，严重影响加工质量的一致性。

SKF塑料球轴承的特点

SKF塑料球轴承一般用于以下工况∶SKF轴承必须具备防潮或耐化学腐蚀性，且全钢SKF轴承不能使用或仅在特定限制条件下使用。从技术和经济角度来看，SKF塑料球轴承在这些应用中是最佳的解决方案，因为它们具有以下特性：

• 耐锈蚀和耐化学腐蚀
• 采用高度耐磨和耐疲劳的聚合物
• 自润滑（无需润滑剂）
• 摩擦系数低·静音运转
• 轻质
• 高强度系数（强度重量比）
• 不易发生蠕变，高尺寸稳定性·低寿命周期成本
• 电绝缘体

这些特性使SKF塑料球轴承适用于以下行业或应用：

• 食品及饮料业
• 医疗制药行业
• 化工行业
• 纺织行业
• 电力行业
• 摄影行业
• 模型和轻质应用
• 真空应用
• 办公产品

SKF轴承油封的工作原理

• 自由状态下，SKF轴承油封唇口内径比轴径小，具有一定的过盈量。
• 安装后，SKF轴承油封刃口的过盈压力和自紧弹簧的收缩力对旋转轴产生一定的径向压力。
• 工作时，SKF轴承油封唇口在径向压力的作用下，形成0.25至0.5毫米宽的密封接触环带。在润滑油压力的作用下，油液渗入油封刃口与转轴之间形成极薄的一层油膜。润滑剂在接触处的内部磨擦以及润滑剂的搅拌和挤压所组成油膜受油液表面张力的作用，在转轴和油封刃口外沿形成一个“新月”面防止油液外溢，起到密封作用。

SKF NoWear涂层轴承的润滑

一般情况下，标准SKF轴承的润滑指南也同样适用于NoWear涂层轴承。即使在无法通过润滑剂将接触表面充分隔离的情况下（k<1），NoWear涂层SKF轴承仍能可靠地运转。NoWear涂层可防止SKF轴承滚动体和滚道之间发生直接的金属与金属接触。如果使用NoWear涂层SKF轴承，可以降低对润滑剂中EP和AW添加剂的需求，因为涂层本身就可以充当强力的添加剂。